吊裝帶生產(chǎn)工藝
河北辰力吊索具集團(tuán)有限公司的工程師們,今天和大家講解下吊裝帶的生產(chǎn)工藝,下面我們具體來(lái)介紹下吊裝帶的生產(chǎn)工藝內(nèi)容:
1、經(jīng)線整理
1.1按定貨的噸位要求決定筒線(絲)的數(shù)量裝置到整經(jīng)架上 。
1.2分別取出總經(jīng)根數(shù)穿入瓷柱孔,繞入***圈,將總經(jīng)根數(shù)頭拉齊,分別分批排入分絞筘定幅筘,進(jìn)行整理。
1.3在整經(jīng)過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)油徑和不規(guī)格的粗細(xì)徑線應(yīng)立即停機(jī)剪除,出現(xiàn)斷徑現(xiàn)象,應(yīng)從經(jīng)軸中查出線頭接好,切不可用纏繞替代。
1.4嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作,認(rèn)真做好自檢并做自檢記錄。
1.5將經(jīng)好的織軸放到指定的位置等待轉(zhuǎn)序。
2、穿經(jīng)織造
2.1將織軸裝到織軸架子上,取出經(jīng)線總根數(shù),按分交程序分別穿至定幅扣,引至棕框,穿入筘內(nèi)進(jìn)行織造。
2.2先試機(jī),待穩(wěn)定合格再正??椩斐霈F(xiàn)斷經(jīng)斷緯時(shí)立即停機(jī)處理。
2.3嚴(yán)格按操作規(guī)程操作 ,認(rèn)真做好自檢并做好記錄。
2.4根據(jù)產(chǎn)品需要卸帶放到待檢區(qū)。
3、縫制
3.1穿好針線,用邊角料試機(jī)檢查線跡如壓腳是否符合規(guī)定要求。
3.2按所定供貨長(zhǎng)度斷帶長(zhǎng)度,斷口平齊。
3.3按照工藝要求進(jìn)行操作。
3.4縫合線在開(kāi)始和結(jié)束處都必須有25mm“回縫”在100mm縫合長(zhǎng)度內(nèi)允許有一處缺陷(如錯(cuò)縫、漏縫、斷線等)每一個(gè)缺陷可重新縫合予以補(bǔ)償、環(huán)形柔吊帶重疊至少50mm,縫線針跡密度,非承載處為8-12針/10cm, 承載處9-15針/10cm以上或增加縫制增加針跡密度。
3.5嚴(yán)格按操作規(guī)程操作 ,認(rèn)真做好自檢并做好記錄。
4、整理
4.1將縫好帶線頭去除。
4.2檢查有無(wú)漏縫不符要求的再補(bǔ)縫一下直至符合要求。
5、檢驗(yàn)
5.1按***終產(chǎn)品檢驗(yàn)規(guī)程執(zhí)行。
6、包裝入庫(kù)
6.1按包裝要求包裝入庫(kù)。
辰力吊索具是一家專業(yè)經(jīng)銷吊索具的企業(yè),經(jīng)銷的產(chǎn)品涉及:索具、吊裝帶、鋼絲繩、手拉葫蘆、鋼絲繩索具等吊索具。
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